回转窑是指回转煅烧窑（俗称回转窑），属于建筑材料设备的类别。 回转窑根据材料的不同可分为水泥窑，冶金化学窑和石灰窑。 水泥窑主要用于水泥熟料的煅烧。 水泥窑有两种类型：干法生产和湿法生产。 在回转窑运行过程中，会出现托辊发热的现象，我们需要及时进行调整以防止故障。 让我们看一下回转窑支撑轮加热时的调整方法和需要注意的问题。 
     1.更改止推板和瓷砖之间的间隙，以摩擦和热量。 此时，为确保中心线不变，可以先调整支撑辊座，然后再对角调整支撑辊座。有必要一次调整多个支撑辊。 一般而言，不可能使12个支撑辊的所有推力表面都加热，并且甚至更少的是一组支撑轮中的两个支撑辊的推力表面是热的。 有时为了快速调节效果，加热一组辊座中的一个止推垫以使惰轮座前进（后退），而另一个惰轮座稍微缩回（进入），但是两个惰轮座都移动了 进出。 无法减轻推力面砖的发热问题。 为了确保回转窑的中心线不发生变化，理论上可以调整辊子中的两个斜辊座。

     2.调整过程中对窑炉速度的控制：调整过程中可以将窑炉停顿一小段时间，但在正常运行期间也可以调整窑炉。 此时，回转窑的速度应适当降低，一般在1r / m左右。 适合的，特别是当窑用千斤顶向内千斤顶时，须缓慢转动窑或将窑速度控制在1 rpm。 
     3.调整过程中的控制：由于调整过程中需要松开地脚螺栓，此时窑可能仍在运行，因此，当地脚螺栓松动时，应使用千斤顶代替负载。 须经常观察滚筒座的内部状况。 此时，请勿将异物掉入滚筒座中。 调整前，调整中和调整后进行检查，用手触摸滚筒座表面时要注意油匙。 运动对人身的影响。 
     4.在调节过程中控制惰轮座的位移量：为了确保调节过程中的精度，有时需要去除惰轮座的轴向止动。 在调节过程中，每个惰轮座应使用两个惰轮。 亚米，每次调整在0.2-0.35mm之间。 
     5.调整后的观察与监视：调整后，请注意止推板与瓦之间的间隙是否已改变，以及同一齿轮中的其他辊子和同一齿轮中的其他两个齿轮的温度是否变化 是相同的。 异常变化，是否合理调整了每个瓷砖的温度。 正常运行过程中的波动监测：运行过程中，托辊的轴承应密切注意托辊轴端面，托轴表面，油温，工作压力等变化情况。 液压齿轮的角度是否合适以及支撑辊是否正常移动。