回转窑设备的制造生产商——我们是生产回转窑设备的厂家之一。 经过工程人员多年精心设计、研制出精致实用的水泥回转窑，石灰回转窑，陶粒砂回转窑，冶金回转窑，氧化锌回转窑，高岭土回转窑，钛白粉回转窑等多种产品。
公司已完整通过ISO9001—2000质量体系认证 ，可以为您提供更放心的产品，让您买的放心用的也放心。 公司自成立以来被评为产品质量信得过企业、单位、重合同守信用、各种回转窑产品荣获省优称号，深受广大用户的依赖和好评。公司产品在同行中一直处于优先地位。本厂可为用户提供项目设计，工艺流程设计，标准和非标准产品设计及生产。欢迎新老用户光临指导，洽谈业务！
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根据热测量统计数据，石灰回转窑的不完全燃烧热损失平均为251kJ / kg熟料，约占熟料热损失的4％。 化学不完全燃烧热损失为142-155kJ / kg。 熟料和机械不完全燃烧的热损失为71-130kJ / kg熟料。 为了减少石灰回转窑不完全燃烧的热量损失，可以采取以下措施：
①控制空气过剩系数。 在分解炉窑的运行过程中，开始须有足够的风量，并且为了有足够的风量，须保持的过量空气系数。 水泥工艺管理法规规定，空气过剩系数应控制在I.05和1.15之间。 但是，控制过量空气系数是适当的。 主要是保持过剩空气系数尽可能小，以确保燃料完全燃烧，即减少废热以带走热量。
②正确加煤量。 送煤量不准确的主要原因是送煤系统设备的调节不灵活，以及无法根据窑内温度变化增加或减少送煤量，导致燃烧热损失不完全。 煤的不均匀性导致更多的煤运行和煤破碎，例如：煤粉仓内的煤粉流动不良，使用其他供煤装置的双管铰刀的气锁不足，煤粉计量设备的性能不佳等 导致不稳定和不准确的煤流量。
①控制空气过剩系数。 在分解炉窑的运行过程中，开始须有足够的风量，并且为了有足够的风量，须保持的过量空气系数。 水泥工艺管理法规规定，空气过剩系数应控制在I.05和1.15之间。 但是，控制过量空气系数是适当的。 主要是保持过剩空气系数尽可能小，以确保燃料完全燃烧，即减少废热以带走热量。
②正确加煤量。 送煤量不准确的主要原因是送煤系统设备的调节不灵活，以及无法根据窑内温度变化增加或减少送煤量，导致燃烧热损失不完全。 煤的不均匀性导致更多的煤运行和煤破碎，例如：煤粉仓内的煤粉流动不良，使用其他供煤装置的双管铰刀的气锁不足，煤粉计量设备的性能不佳等 导致不稳定和不准确的煤流量。
③加强密封和堵漏。 窑头和窑尾的漏气严重影响了窑内的通风和燃料燃烧。 预热器系统的漏气影响比前两个更大。 另外，炉排冷却器的各个房间中的漏气和漏气现象也会影响煤。粉末的燃烧也会产生影响。 窑头，窑尾和冷却器的泄漏与部件材料和管理不善等因素有关。 应加强管理，将漏气控制在较低水平。
④控制粉煤的质量。 影响燃烧速度的因素也影响燃料燃烧的完全程度。 为了减少不完全燃烧引起的热损失，煤的水分和细度应满足工艺要求。
