化工回转窑的用于较为广泛，在各个领域都效果显着，有着较好的口碑，特别是在化工领域。，窑炉在各行业中的作用。化学工业中，用回转窑生产苏打，锻烧磷肥、硫化钡等。上世纪60年代，用电少、不用硫酸和可利用中低品位磷矿的优点。化工回转窑的冷顶工艺需要稳定的操作，如果料方变更，出料量变更、功率变更以及温度变更，都会使冷顶工艺破坏，导致炉内热工制度受到破坏，不能地建立高温区或散热急剧，从而达不到熔制高质量的玻璃和节能降耗之目的。
建材行业中，化工回转窑除锻烧水泥熟料外，还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等；耐火材料生产中，采用回转窑锻烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。选矿过程中，用化工回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧，使矿石原来的弱磁性改变为强磁性，以利于磁选。它的技术性能和运转情况，在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。“只要大窑转，就有千千万”这句民谣就是对生产中回转窑重要程度的生动描述。
冷顶工艺对化工化工回转窑来讲是非常重要的，它影响着工作效率和质量，所以，在使用过程中要注意对冷顶工艺的维护，才能保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命。
冷顶工艺主要是因为其采用的是垂直熔化机理，与火焰炉的水平熔化不同。会在垂直方向，形成不同的温度层，并在不同的温度层来完成玻璃熔制工艺，预熔，硅酸盐反应，熔化，澄清及均化的过程，因而，在垂直的方向上，熔化池上方不断加料、熔料，由于生产流而下沉进入高温区形成动态平衡。
当化工回转窑形成冷顶后，由于顶部温度较低，因此散热会大大降低，热效率大大提高，同时低温也了挥发物的挥发，特别适合硼硅酸盐玻璃，含氟玻璃，铅玻璃等的熔制。
水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”，其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料，在化工回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此，回转窑是水泥生产中的主机，俗称水泥工厂的“心脏”。在环保方面，世界上发达我国利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾已有20余年的历史，这不仅使废物减量化、无害化，而且将废物作为燃料利用，节省煤粉，做到废物的资源化。