回转窑设备的制造生产商——我们是生产回转窑设备的厂家之一。 经过工程人员多年精心设计、研制出精致实用的水泥回转窑，石灰回转窑，陶粒砂回转窑，冶金回转窑，氧化锌回转窑，高岭土回转窑，钛白粉回转窑等多种产品。
公司已完整通过ISO9001—2000质量体系认证 ，可以为您提供更放心的产品，让您买的放心用的也放心。 公司自成立以来被评为产品质量信得过企业、单位、重合同守信用、各种回转窑产品荣获省优称号，深受广大用户的依赖和好评。公司产品在同行中一直处于优先地位。本厂可为用户提供项目设计，工艺流程设计，标准和非标准产品设计及生产。欢迎新老用户光临指导，洽谈业务！
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在陶粒砂回转窑运行过程中，物料经常不能送入，物料流动过快，物料层不能铺设，并引起滞留等异常情况。 那么这些异常的原因是什么以及如何解决呢？让我们处理一下。
1.不要加料
2.当窑砂窑中的物料太湿，容量太大，压力太高，物料不能自然流动或物料层处于过渡状态时 仓库太厚，将无法将物料吸入窑中。
3.当过渡仓库关闭时，物料与大气隔离，很容易形成空气拱，并且物料不能被吸入。
4.在 入口被一大块材料堵塞。
其次，物料流动太快而无法铺展物料层。 不能铺设物料层的现象主要是由于陶粒砂回转窑的风量太大，物料输入量太小，物料层太薄所致。 处理方法是减少空气量，增加进料，增加物料层的厚度，减慢物料层的流动并逐渐扩散。
第三，停滞。
1.不要加料
2.当窑砂窑中的物料太湿，容量太大，压力太高，物料不能自然流动或物料层处于过渡状态时 仓库太厚，将无法将物料吸入窑中。
3.当过渡仓库关闭时，物料与大气隔离，很容易形成空气拱，并且物料不能被吸入。
4.在 入口被一大块材料堵塞。
其次，物料流动太快而无法铺展物料层。 不能铺设物料层的现象主要是由于陶粒砂回转窑的风量太大，物料输入量太小，物料层太薄所致。 处理方法是减少空气量，增加进料，增加物料层的厚度，减慢物料层的流动并逐渐扩散。
第三，停滞。
1.当陶粒砂回转窑供应不足时，物料层的背面突然被抽出，形成折断的腰部，风将吹向背面，并且物料层的前部将停滞。 这时，可以使用铁杆向后移动以展开物料层，以便物料层的运动缓慢恢复正常。 同时，及时调整进料闸，使进料量，风量和物料层达到平衡。
2.当空气量不足并且用平板覆盖材料后物料不移动时，可以增加空气量或增加孔隙率。 有时材料层太厚太湿，会导致停滞并处于静态。 烘烤几分钟，它会缓慢流动。
简而言之，物料停滞的情况主要是由于陶粒砂回转窑中空气物料的不平衡以及物料层太厚或太薄所致。 流化材料层是频率和快速运动的连续波。 物质层和风是一对矛盾，而风是矛盾的主要方面。 如果风很大，则物料较大；如果风很小，则物料较小；如果没有风，则不采用物料。 两者是互补的。 当材料层的厚度和材料层的特性与风相容时，材料层移动。 在运动期间，材料层发生变化，适应关系被破坏，并且材料层再次停止。 干燥一段时间后，两者再次兼容，材料层再次移动。 当这种自适应关系良好时，运动频率很快，并且表现为连续的材料层运动。 工作条件的快速变化将改变材料层的运动。 因此，在陶粒砂回转窑运行过程中，要注意观察物料层的厚度，断续等情况以及物料包装的位置，风量是否合适，确定物料在物料中的运动状态。 窑，发现异常情况。 进行调整，以使空气物料始终处于平衡状态，并且可以正常进行煅烧。
2.当空气量不足并且用平板覆盖材料后物料不移动时，可以增加空气量或增加孔隙率。 有时材料层太厚太湿，会导致停滞并处于静态。 烘烤几分钟，它会缓慢流动。
简而言之，物料停滞的情况主要是由于陶粒砂回转窑中空气物料的不平衡以及物料层太厚或太薄所致。 流化材料层是频率和快速运动的连续波。 物质层和风是一对矛盾，而风是矛盾的主要方面。 如果风很大，则物料较大；如果风很小，则物料较小；如果没有风，则不采用物料。 两者是互补的。 当材料层的厚度和材料层的特性与风相容时，材料层移动。 在运动期间，材料层发生变化，适应关系被破坏，并且材料层再次停止。 干燥一段时间后，两者再次兼容，材料层再次移动。 当这种自适应关系良好时，运动频率很快，并且表现为连续的材料层运动。 工作条件的快速变化将改变材料层的运动。 因此，在陶粒砂回转窑运行过程中，要注意观察物料层的厚度，断续等情况以及物料包装的位置，风量是否合适，确定物料在物料中的运动状态。 窑，发现异常情况。 进行调整，以使空气物料始终处于平衡状态，并且可以正常进行煅烧。
